د محلول څخه پاک لامینینګ چپکونکو کارولو لپاره عملیاتي پروسیجرونه او احتیاطي تدابیر

مخکې له دې چې د محلول څخه پاک مرکب تولید کړئ، دا اړینه ده چې د تولید پروسې اسناد په دقت سره ولولئ او اړتیاوې او احتیاطونه د محلول څخه پاک چپکونکي تناسب، د استعمال تودوخې، رطوبت، د درملنې شرایط، او د پروسې پیرامیټرې.د تولید دمخه، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه کړئ چې کارول شوي چپکونکي محصولات د غیر معمولي شرایطو څخه پاک دي.یوځل چې کوم غیر معمولي پدیده وموندل شي چې د ویسکوسیت اغیزه کوي ، دوی باید سمدلاسه ودرول شي او د شرکت تخنیکي پرسونل سره اړیکه ونیول شي.د محلول څخه پاک لامینینګ ماشین کارولو دمخه ، دا اړینه ده چې دمخه د مخلوط کولو سیسټم ، ګلینګ سیسټم ، او لامینینګ سیسټم دمخه ګرم کړئ.د محلول څخه پاک مرکب تولید دمخه ، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د ربړ رولرونو سطحه ، سخت رولرونه او نورد محلول څخه پاک مرکب ماشین کې د تجهیزاتو برخې پاکې دي.

د پیل کولو دمخه، دا اړینه ده چې بیا تایید کړئ چې ایا د مرکب محصول کیفیت د مرکب تولید اړتیاوې پوره کوي.د فلم د سطحی تشنج باید په عمومی توګه د 40 ډینونو څخه ډیر وی، او د BOPA او PET فلمونو سطحی فشار باید د 50 ډینونو څخه ډیر وی.د ډله ایز تولید دمخه، د فلم اعتبار باید د تجربو له لارې و ازمول شي ترڅو د خطرونو څخه مخنیوی وشي.په چپکونکي کې د هر ډول خرابیدو یا غیر معمولي کیدو لپاره وګورئ.که چیرې کوم غیر معمولي شتون ومومي، چپکونکي پریږدئ او د مخلوط ماشین پاک کړئ.وروسته له دې چې تایید شي چې په چپکونکي کې هیڅ ډول غیر معمولي شتون نلري، د ډیسپوزایبل کپ وکاروئ ترڅو وګورئ چې ایا د مخلوط ماشین تناسب سم دی.تولید یوازې وروسته له هغه پرمخ ځي چې د تناسب انحراف د 1٪ دننه وي.

د تولید پروسې په جریان کې، دا اړینه ده چې د محصول کیفیت تایید کړئ.د 100-150m نورمال ترکیب وروسته ، ماشین باید ودرول شي ترڅو دا تایید کړي چې ایا د محصول جامع ظاهري ، د پوښ اندازه ، فشار او نور اړتیاوې پوره کوي.د تولید پروسې په جریان کې ، د پروسې ټول پیرامیټرې ، پشمول د چاپیریال تودوخې ، رطوبت ، جامع سبسټریټ ، او د تجهیزاتو پروسې پیرامیټونه باید ثبت شي ترڅو د کیفیت مسلو تعقیب او پیژندنه اسانه کړي.

تخنیکي پیرامیټونه لکه د چپکونکي کارول او ذخیره کولو چاپیریال، د کارونې تودوخې، عملیاتي وخت، او د محلول څخه پاک چپکونکي تناسب باید د محصول تخنیکي لارښود ته مراجعه وکړي.د ورکشاپ په چاپیریال کې رطوبت باید د 40% -70% ترمنځ کنټرول شي.کله چې رطوبت ≥ 70٪ وي، د شرکت تخنیکي پرسونل سره اړیکه ونیسئ او په مناسبه توګه د isocyanate برخې (KangDa New Material A برخه) زیات کړئ، او د رسمي بستې کارولو دمخه د وړو پیمانه ازموینې له لارې تصدیق کړئ.کله چې د چاپیریال رطوبت ≤ 30٪ وي، د شرکت تخنیکي پرسونل سره اړیکه ونیسئ او په مناسبه توګه د هایدروکسیل برخې (B برخې) زیات کړئ، او د بستې کارولو دمخه د ازموینې له لارې تصدیق کړئ.محصول باید د ترانسپورت او بار کولو او کښته کولو پرمهال په احتیاط سره اداره شي ، ترڅو د ټیپ کولو ، ټکر او دروند فشار څخه مخنیوی وشي ، او د باد او لمر د افشا کیدو مخه ونیول شي.دا باید په یخ، هوا او وچو شرایطو کې زیرمه شي، او د 6 میاشتو د ذخیره کولو مودې لپاره مهر وساتل شي.وروسته له دې چې د مرکب کار بشپړ شو، د تودوخې درجه د 35 ° C-50 ° C ده، او د درملنې وخت د مختلف مرکب سبسټریټ سره سم تنظیم شوی.د درملنې رطوبت عموما د 40٪ -70٪ ترمنځ کنټرول کیږي.