د المونیز جامع فلم د خراب ظاهري تحلیل

لنډیز: دا مقاله د PET/VMCPP او PET/VMPET/PE مرکب فلمونو د سپینې نقطې ستونزه تحلیلوي کله چې دوی ترکیب شوي ، او ورته حلونه معرفي کوي.

د المونیم لیپت شوی کمپوزیټ فلم د نرم بسته بندۍ مواد دی چې د "المونیم چمک" سره د المونیم لیپت شوي فلمونو (عموما VMPET/VMBOPP، VMCPP/VMPE، او داسې نور، چې VMPET او VMCPP په عام ډول کارول کیږي) د شفاف پلاستيکي فلمونو سره جوړیږي.دا د خوراکي توکو، روغتیایی محصولاتو، کاسمیټکس او نورو محصولاتو په بسته بندۍ کې کارول کیږي. د دې د غوره فلزاتو چمکۍ، اسانتیا، وړتیا او نسبتا ښه خنډ فعالیت له امله، دا په پراخه توګه کارول کیږي (د پلاستيکي مرکب فلمونو په پرتله ښه خنډ ځانګړتیاوې، ارزانه او ارزانه. د المونیم پلاستیک مرکب فلمونو څخه سپک).په هرصورت، سپینې ټوټې اکثرا د المونیم پلیټ شوي مرکب فلمونو تولید په وخت کې واقع کیږي.دا په ځانګړې توګه د PET/VMCPP او PET/VMPET/PE جوړښتونو سره د جامع فلم محصولاتو کې څرګند دی.

۱- د سپینو داغونو لاملونه او حل لارې

د "سپین ځای" پدیده توضیحات: د جامع فلم په بڼه کې روښانه سپینې داغونه شتون لري، کوم چې په تصادفي ډول ویشل کیدی شي او د یونیفورم اندازه وي.په ځانګړي توګه د غیر چاپ شوي مرکب فلمونو او بشپړ پلیټ سپین رنګ یا د سپک رنګ رنګ ترکیب فلمونو لپاره ، دا خورا څرګند دی.

1.1 د المونیم پوښ د المونیم پلیټینګ اړخ کې د سطحې ناکافي فشار.

په عموم کې، د سطحې تشنج ازموینه باید د فلم د کورونا سطح باندې ترسره شي چې د مرکب څخه مخکې کارول کیږي، مګر ځینې وختونه د المونیم کوټینګ ازموینه له پامه غورځول کیږي.په ځانګړي توګه د VMCPP فلمونو لپاره ، د CPP بیس فلم کې د کوچني مالیکولر اضافه کولو احتمال له امله ، د VMCPP فلمونو المونیم پلیټ شوي سطح د یوې مودې لپاره زیرمه شوي د ناکافي فشار سره مخ دي.

1.2 د چپکونکي ضعیف سطحه کول

د محلول پراساس چپکونکي باید د محصول لارښود سره سم د غوره کاري محلول غلظت غوره کړي ترڅو د غوره ګلو لیول کولو ډاډ ترلاسه کړي.او د viscosity ازموینې کنټرول باید د دوامداره تولید مرکب پروسې په جریان کې پلي شي.کله چې واسکعیت د پام وړ لوړ شي ، محلول باید سمدلاسه اضافه شي.د شرایطو سره تشبثات کولی شي تړل شوي اتومات پمپ ګلو تجهیزات غوره کړي.د محلول څخه پاک چپکونکو لپاره د تودوخې غوره تودوخه باید د محصول لارښود سره سم وټاکل شي.سربیره پردې ، د محلول څخه پاک فعالیت دورې مسلې ته په پام سره ، د اوږدې مودې وروسته ، د اندازه کولو رولر کې ګلو باید په وخت سره خارج شي.

1.3 ضعیف جامع پروسه

د PET/VMCPP جوړښتونو لپاره، د VMCPP فلم د کوچني ضخامت او اسانه غزولو له امله، د لامینیشن رولر فشار باید د لامینیشن پرمهال ډیر لوړ نه وي، او د باد فشار باید ډیر لوړ نه وي.په هرصورت، کله چې د PET/VMCPP جوړښت مرکب وي، د دې حقیقت له امله چې د PET فلم یو سخت فلم دی، نو دا مشوره ورکول کیږي چې د لامینینګ رولر فشار او د باد کولو فشار په مناسب ډول د کمپوز په وخت کې زیات کړي.

د اړونده جامع پروسې پیرامیټونه باید د مرکب تجهیزاتو وضعیت پراساس جوړ شي کله چې د مختلف المونیم کوټینګ جوړښتونه ترکیب وي.

1.4 بهرني توکي کمپوزیټ فلم ته ننوځي چې د "سپینې داغ" لامل کیږي

بهرني توکي په عمده توګه دوړو، ربړ ذرات، یا ملبے شامل دي.دوړې او کثافات په عمده توګه د ورکشاپ څخه راځي، او ډیر احتمال لري کله چې د ورکشاپ حفظ الصحه خرابه وي.د ربړ ذرات په عمده توګه د ربړ ډیسکونو، کوټینګ رولرونو، یا د تړلو رولرونو څخه راځي.که کمپوزیټ پلانټ د دوړو څخه پاک ورکشاپ نه وي، نو دا باید هڅه وکړي چې د جامع ورکشاپ پاکوالی او پاکوالی ډاډمن کړي، د پاکولو لپاره د دوړو لرې کولو یا فلټر کولو وسایل (د کوټینګ وسیله، لارښود رولر، د بندولو وسیله او نور اجزا) نصب کړي.په ځانګړي توګه د کوټینګ رولر ، سکریپر ، فلیټینګ رولر او داسې نور باید په منظم ډول پاک شي.

1.5 د تولید ورکشاپ کې لوړ رطوبت د "سپینو ځایونو" لامل کیږي

په ځانګړې توګه د باران په موسم کې، کله چې د ورکشاپ رطوبت ≥ 80٪ وي، جامع فلم د "سپینو داغونو" پدیدې لپاره ډیر خطر لري.په ورکشاپ کې د تودوخې او رطوبت میټر نصب کړئ ترڅو د تودوخې او رطوبت بدلونونه ثبت کړئ، او د سپینو داغونو د څرګندیدو احتمال محاسبه کړئ.د شرایطو سره شرکتونه کولی شي د dehumidification تجهیزاتو نصبولو په اړه غور وکړي.د څو پرت مرکب جوړښتونو لپاره چې د ښه خنډ ملکیتونه لري، دا اړینه ده چې د تولید ځنډول یا د واحد پرت څو یا متقابل مرکب جوړښتونو تولید ته پام وکړئ.سربیره پردې ، پداسې حال کې چې د چپکونکي نورمال فعالیت تضمین کوي ​​، سپارښتنه کیږي چې په مناسب ډول کارول شوي د درملنې اجنټ مقدار کم کړئ ، معمولا 5٪ لخوا.

1.6 د ګل کولو سطح

کله چې کوم څرګند غیرمعمومیتونه ونه موندل شي او د "سپینو داغونو" ستونزه حل نشي ، د المونیم کوټینګ اړخ کې د کوټینګ پروسه په پام کې نیول کیدی شي.مګر دا پروسه د پام وړ محدودیتونه لري.په ځانګړې توګه کله چې د VMCPP یا VMPET المونیم کوټینګ په تنور کې د تودوخې او فشار سره مخ وي، دا د تناسلي تخریب سره مخ کیږي، او جامع پروسه باید تنظیم شي.سربیره پردې ، د المونیم پلیټینګ پرت د پوستکي ځواک ممکن کم شي.

1.7 د وضعیت لپاره ځانګړی توضیحات چیرې چې د بندیدو وروسته هیڅ ډول غیرمعمومیت ونه موندل شو، مګر "سپین داغونه" د پخیدو وروسته ښکاره شول:

دا ډول ستونزه په جامع جھلی جوړښتونو کې د ښه خنډ ځانګړتیاو سره د رامنځته کیدو احتمال لري.د PET/VMCPP او PET/VMPET/PE جوړښتونو لپاره، که د غشا جوړښت موټی وي، یا د KBOPP یا KPET فلمونو کارولو په وخت کې، د عمر وروسته د "سپینو داغ" تولید کول اسانه دي.

د نورو جوړښتونو لوړ خنډ مرکب فلمونه هم د ورته ستونزې سره مخ دي.په مثالونو کې د موټ المونیم ورق یا پتلی فلمونو لکه KNY کارول شامل دي.

د دې "سپینې ځای" پدیدې اصلي لامل دا دی چې د جامع غشا دننه د ګاز لیک شتون لري.دا ګاز ممکن د پاتې محلولونو ډیر جریان یا د کاربن ډای اکسایډ ګاز ډیر جریان وي چې د درملنې اجنټ او د اوبو بخار تر مینځ عکس العمل لخوا رامینځته شوی.د ګاز د ډیریدو وروسته، د مرکب فلم د ښه خنډ ځانګړتیاو له امله، دا نشي خارج کیدی، چې په پایله کې په مرکب طبقه کې د "سپینې داغ" (بلبلونو) څرګندیدل کیږي.

حل: کله چې د محلول پر بنسټ چپکونکي مرکب کول، د پروسې پیرامیټونه لکه د تنور تودوخې، د هوا حجم، او منفي فشار باید په ښه توګه تنظیم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په چپکونکي طبقه کې پاتې محلول شتون نلري.په ورکشاپ کې رطوبت کنټرول کړئ او د تړل شوي چپکونکي کوټینګ سیسټم غوره کړئ.د درملنې اجنټ کارولو ته پام وکړئ چې بلبلونه نه تولیدوي.برسېره پردې، کله چې د محلول پر بنسټ چپکونکي کارول کیږي، دا اړینه ده چې په محلول کې د رطوبت محتوا معاینه کړي، د رطوبت محتوا ≤ 0.03٪ ته اړتیا لري.

پورته په کمپوز فلمونو کې د "سپینو داغونو" د پدیدې پیژندنه ده، مګر ډیری دلایل شتون لري چې کولی شي په حقیقي تولید کې دا ډول ستونزې رامینځته کړي، او دا اړینه ده چې د حقیقي تولید وضعیت پر بنسټ قضاوت او سمونونه وشي.